9-21至8日【rì】，中核【hé】机械工程【chéng】（IC100全球第8企业）完成浙江石【shí】化新【xīn】材【cái】料工【gōng】程3号300万吨/年浆态床渣油【yóu】加氢装置【zhì】“三器三分两塔”中【zhōng】的3台【tái】浆态床反应器吊装【zhuāng】。
中核机械【xiè】工程继高效完【wán】成3600吨【dūn】履带起重【chóng】机组装【zhuāng】和2台近千吨减压【yā】塔、3台热高压分离器吊【diào】装后，在全球首次采用单【dān】台履【lǚ】带起重机整【zhěng】体吊装工艺成【chéng】功吊装3000吨级浆态【tài】床反应器。这将整个装置【zhì】施工工期提前2个月，再【zài】一次彰显了【le】作为大【dà】件吊装运输【shū】国际领先整体服务商的创新能力和综合实力。
浆【jiāng】态床反应器是3号浆态床渣油加氢装【zhuāng】置的核心设备，单台设备净重【chóng】3037吨，净高67.57米，共3台，吊【diào】装重量近10000吨。由于设备高度高【gāo】、重量重、吊装【zhuāng】场【chǎng】地【dì】狭窄，吊【diào】装【zhuāng】难【nán】度极大【dà】。面对困难，项目管理【lǐ】团队【duì】高度重【chóng】视，首创以【yǐ】单【dān】台履带吊作【zuò】主【zhǔ】吊【diào】，整体吊装【zhuāng】3000吨【dūn】级浆态床【chuáng】反应器吊装工艺，认真进行吊装【zhuāng】工艺【yì】设【shè】计【jì】、地【dì】基【jī】处理设计、埋地管道保护、设备【bèi】的整体及局部稳【wěn】定校核等，并采用自主【zhǔ】研发【fā】的“吊装智能仿真【zhēn】系【xì】统”进行验证，多次优化，为安全【quán】吊装反应器奠定了【le】技术基础。
本次【cì】吊装实施全员【yuán】、全方位、全【quán】过程【chéng】、全【quán】天候的安全管理【lǐ】，严格落【luò】实风险【xiǎn】分级管控【kòng】和隐患排查治理的双重【chóng】预防机制，压实【shí】全员【yuán】安全【quán】生产责任。项目管理团队充分运用【yòng】核电【diàn】建造吊装【zhuāng】模块【kuài】的经验，发挥“核【hé】民融合”优势，按照质量计划严格过程控【kòng】制，保证了本次作业【yè】万无一失。
专业安全树行业【yè】标杆，诚信可靠【kào】筑企业品牌。中国核建将持续坚持【chí】稳中求进工作总基调【diào】，完【wán】整【zhěng】、准【zhǔn】确、全面贯彻新发展理【lǐ】念，加【jiā】快构【gòu】建新发展【zhǎn】格局，着【zhe】力推动【dòng】高【gāo】质量发展，发扬新时【shí】代核工业精神，积极落实 “2345”发【fā】展思【sī】路，推【tuī】进“两【liǎng】个品牌”价值要素间的联通，持续推动“两个品牌【pái】”建【jiàn】设【shè】工作，为客【kè】户【hù】提供安全满意【yì】服务【wù】，进【jìn】一步传播公司品牌形象。
来源 | 中国核建
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